1. Weit verbreitet beim Vorwärmen des Rohmaterials vor dem Melaminformen
2. Vorwärmen kann die Melaminproduktausbeute erhöhen
1. Weit verbreitet beim Vorwärmen des Rohmaterials vor dem Melaminformen
2. Vorwärmen kann die Melaminproduktausbeute erhöhen
Funktion der Hochfrequenzvorwärmung
Das Vorheizverfahren wird häufig zum Formen von duroplastischem Kunststoff, wie z. B. Melamingeschirr, verwendet.
Die Hochfrequenzvorwärmung, die das Prinzip der dielektrischen Erwärmung nutzt, kann Formpressen und andere Formgebungsverfahren effizienter und störungsfreier machen.
Das Vorwärmen des Melaminharzes vor dem Formen hilft:
1. Reduzieren Sie die Zykluszeit auf 1/2-1/5
2. Reduzieren Sie die unzureichende Harzfüllung und den Lufteintrag
3. Verbessern Sie die Ausbeute und den Isolationswiderstand
4. Verbessern Sie andere physikalische Eigenschaften der Produktstärke
Prinzip der Hochfrequenz-Vorwärmung
Die Hochfrequenzerwärmung ist eine innere Erwärmung, was bedeutet, dass das Material selbst aufgrund der molekularen Reibung Wärme erzeugt.
Elektroisoliermaterialien wie Kunststoffe und Holz haben im Allgemeinen eine schlechte Wärmeleitfähigkeit. Wenn jedoch eine Leistung von 3–100 MHz an dieses Material angelegt wird, zwingt es Moleküle (Dipole), sich bis zu 73*1.000.000 Mal bei 73 MHz zu bewegen, was zu molekularer Reibung und weiterer schneller interner Wärmeerzeugung führt.
Technische Parameter
Nein |
Conte NT. |
HGY-720 |
1 |
Ausgabe |
7KW |
2 |
Energiequelle |
3Φ220V 380V 415V |
3 |
Leistungsaufnahme |
13 kVA |
4 |
Oszillationsfrequenz |
62MHz |
5 |
Vakuumröhre |
E3069RB |
6 |
Spannungsumschaltung |
3-stufig |
7 |
Vorheizleistung |
110℃ Innerhalb von 60 Sek |
8 |
Phenolharz |
1500gr |
9 |
Melamin-Formmasse |
1200 gr |
10 |
Harnstoff-Formmasse |
1500gr |
■ PS: Technische Daten können ohne Vorankündigung geändert werden.
Wartung der Melamin-Vorwärmmaschine
1. Staub und Staub werden im Arbeitsraum oft mit einer Windpistole während des Gebrauchs gereinigt.
2. Verwenden Sie regelmäßig (mindestens einmal im Monat) eine Windpistole, um Staub und Verunreinigungen aus der Oszillationskammer, dem Arbeitsraum und dem Unterschrank zu entfernen.
3. Wischen Sie regelmäßig (mindestens einmal im Monat) die Elektrodenrolle und die Randplatte im Arbeitsraum mit flüchtigem Lösungsmittel (z. B. Toluol) ab.
4. Überprüfen Sie regelmäßig (mindestens einmal pro Woche), ob der Kontakt zwischen dem Phosphor-Kupferblech und dem gelben Hornkupfer um die obere Abdeckung herum gut ist. Bei Schwärzung oder Oxidation sollte rechtzeitig poliert werden.
5. Kontrollieren Sie regelmäßig (mindestens einmal wöchentlich), ob die Position des Pleuelschwungrads abweicht. Unter normalen Bedingungen: Wenn die obere Abdeckung geschlossen ist, befindet sich das Schwungradloch direkt darüber; Wenn die obere Abdeckung geöffnet ist, befindet sich das Schwungradloch direkt darunter. Sollte dieser abweichen, stellen Sie bitte rechtzeitig den entsprechenden Mikroschalter im Chassis ein.
6. Reinigen Sie regelmäßig (mindestens einmal pro Woche oder Monat, je nach Standortbedingungen) den Lufteinlassfilter der gesamten Maschine.
7. Nachdem die Stromversorgung jeden Tag eingeschaltet wurde, schalten Sie die "Hochspannung" aus und die Maschine führt ein Zyklus-Arbeitsprogramm ohne Last durch, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.