Die typischsten Sorten von Fluorkunststoffen, PTFE und PVDF haben die beste Korrosionsbeständigkeit
Die typischsten Sorten von Fluorkunststoffen, PTFE und PVDF haben die beste Korrosionsbeständigkeit
Einheit NR. |
Abmessungen (mm/Zoll) |
Maximaler Drehmoment |
Lager Nr. |
Gehäuse NR. |
Gewicht (kg) |
|||||||||||
d |
h |
a |
e |
b |
s1 |
s2 |
g |
w |
B |
n |
Schraube D |
Nm |
||||
SSUCPPL206 |
1-1/16 ; 1-1/8 ; 1-3/16 ; 1-1/4 |
1-11/16 |
6-27/64 |
4-11/16 |
1-13/16 |
16.9 |
45/64 |
45/64 |
3-5/16 |
1.5 |
0,626 |
3/8 |
30 |
SS-UC206 |
PPL206 |
0,54 |
SSUCPPL206 |
30 |
42.9 |
163 |
119 |
46 |
14 |
18 |
17.8 |
84 |
38.1 |
15.9 |
M10 |
30 |
SS-UC206 |
PPL206 |
0,54 |
FQN Als Hersteller von Stehlagerlagern aus Kunststoff SS-UCPPL206 ist die Kunststofflagereinheit SS-UCPPL206 einzigartig in Bezug auf geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, einfache Installation und Wartungsfreiheit. Gleichzeitig hat es die Stoßdämpfungs- und Stoßfestigkeitsleistung herkömmlicher Lagersitze aus Gusseisen oder gestanzter Lagerböcke.
Hauptsächlich produzierte Lagergehäusemodelle: KFL000-KP007-Serie, UFL000-UP006-Serie, P200-P300-PX00-Serie, F200, F300, FX00-Serie, FL200, FL300, FLX00-Serie, T200, FC200, FC300-Serie, PH200-Serie, PA200-Serie, HA200-Serie, FB200-Serie, FA200-Serie, C200-Serie, PP200-Serie. Produktionslagermodell: UC, UCX, UK, HC, SA, SB, BC, SER und andere Spezifikationen mit Spannlagern
1. Farbe
Grün, schwarz, weiß
2. Form
(1) Quadratischer Block: Serie SF200
(2) Stehlager: Serie SSUCP200
(3) 2-Schrauben-Flanschlagereinheiten: Serie SSUCFL200
(4) Spannlagergehäuse Serie SSUCT200
China heißer Verkauf SS-UCPPL206 Kunststoff Stehlager Lieferanten
1. Hervorragende chemische Beständigkeit, die allen starken Säuren (einschließlich Königswasser) außer geschmolzenen Alkalimetallen, fluorierten Medien und Natriumhydroxid über 300 ° C sowie starken Oxidationsmitteln, Reduktionsmitteln und verschiedenen organischen Lösungsmitteln widerstehen kann
2. Hervorragende Hitzebeständigkeit, Schmelztemperatur 324 °C, Zersetzungstemperatur 415 °C, maximale Gebrauchstemperatur 250 °C, Versprödungstemperatur -190 °C und thermische Verformungstemperatur (unter 0,46 MPa) 120 °C .
3. Es hat die kleinste Oberflächenspannung in festen Materialien und haftet an keinen Substanzen.
4. Niedrige Reibungsleistung, Reibungskoeffizient ist der niedrigste unter bekannten festen Materialien
5. Alterungsbeständigkeit
6. Gute Flexibilität