Computer Integrated Manufacturing, Cimtech erfüllt die Anforderungen der heutigen Hersteller und liefert immer wieder Qualitätsteile an zufriedene Kunden.
Unsere Anlagen und Ausrüstungen umfassen komplexe Mehrachsen-Präzisions-CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, CNC-Schleifen, Feinstbearbeitung und EDM-Produktionsanlagen. Unterstützt wird dies durch unsere programmierbaren KMGs, Lasermikrometer und Teasascan-Messgeräte in einer kontrollierten Umgebung, die 2-Mikron-Messungen durchführen kann. Mit laufenden Kapitalinvestitionen, um die Einrichtungen mit den Kundenbedürfnissen und den neuesten verfügbaren Technologien Schritt zu halten.
JHS ist ein professioneller Hersteller von Formen für Autoinnenteile und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Formen für Autoinnenteile. Es passt feine Formstrukturen für Kunden an, um die Anforderungen der Kundenmodule zu erfüllen.
JHS übernimmt das interne fraktale Strukturdesign in der Form von Automobilinnenteilen. Verglichen mit dem traditionellen externen fraktalen Strukturdesign stellt das interne fraktale Design höhere Anforderungen an die Festigkeit der Form. Dementsprechend ist das Formdesignkonzept von Kraftfahrzeuginnenteilen, die durch eine innere fraktale Struktur hergestellt werden, weiter fortgeschritten.
Kunststoffe sind auch eine sehr beliebte Option für die CNC-Bearbeitung, da sie eine große Auswahl, einen relativ niedrigeren Preis und eine wesentlich schnellere Bearbeitungszeit bieten. Wir bieten alle gängigen Kunststoffe für die CNC-Bearbeitung an.
Im Rahmen unseres Qualitätskontrollprogramms werden Ihre Teile auf unseren Präzisions-CNC-Koordinatenmessmaschinen (CMM) gemessen und geprüft, um sicherzustellen, dass sie Ihren Spezifikationen entsprechen.
Die Verwendung der CNC-Bearbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können nach Kundenwunsch vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
Die Verwendung der CNC-Bearbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können nach Kundenwunsch vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
Durch die CNC-Bearbeitungskapazitäten vor Ort kann Mirdan-tech als One-Stop-Service für Kunden schnell auf Bestellungen reagieren. Hochpräzise und wiederholbar mit einer hochwertigen Oberflächenbeschaffenheit.
V63 Biegung 8 mm Blechplatte,
die Größe der einzelnen V-Matrize: 835 * 80 * 75 mm, V63, 85 Grad. Das Gewicht beträgt 29,2 kg. Das Material ist 42CrMo4, die Härte beträgt HRC52-58. und es wird zusammen mit dem Matrizenhalter verwendet.
Die Verwendung der CNC-Bearbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können nach Kundenwunsch vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
JHS
fertigt seit mehr als 10 Jahren Teile im
2K-Spritzgussverfahren .
Das 2k-Spritzgussverfahren ermöglicht es, mehrere Funktionen in ein Spritzgussteil zu integrieren. Durch die chemische Bindung zwischen den unterschiedlichen Materialien wird eine hervorragende Haftung erreicht, ohne dass das Thermoplastteil chemisch vorbehandelt werden muss. Die 2K-Spritzguss-Bauteiltechnik ist auch ideal für Teile mit großen Losgrößen.
Wir haben starke Designerteams, unterstützen die Forschung und Entwicklung des Kunden. Wenn der Kunde uns Muster schickt, können wir Produktzeichnungen erstellen und die Änderungen gemäß Kundenwunsch vornehmen und zur Genehmigung an den Kunden senden.
Außerdem werden wir unsere Erfahrung und unser Wissen einbringen, um unseren Kunden unsere technologischen Vorschläge zu unterbreiten.
Die Automobilindustrie ist heute einer der fortschrittlichsten Fertigungssektoren in den Vereinigten Staaten. Die Abhängigkeit von spritzgegossenen Kunststoffteilen zur Verbesserung der Sicherheit, zur Erhöhung der Kraftstoffeffizienz, zur Verwendung alternativer Kraftstoffe und zur Verringerung der Umweltbelastung nimmt weiter zu und entwickelt sich in dynamische neue Richtungen.
CNC-Bearbeitung ist die Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Metallen und bezieht sich auch auf die Bearbeitung von CNC-Bearbeitungswerkzeugen. CNC-indexgesteuerte Werkzeugmaschinen werden durch CNC-Bearbeitungssprachen, normalerweise G-Codes, programmiert und gesteuert. Die CNC-Bearbeitungs-G-Code-Sprache gibt die kartesischen Positionskoordinaten des Bearbeitungswerkzeugs der CNC-Werkzeugmaschine an und steuert die Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl des Werkzeugs sowie den Werkzeugwechsler, das Kühlmittel und andere Funktionen. Im Vergleich zur manuellen Bearbeitung hat die CNC-Bearbeitung große Vorteile. Zum Beispiel sind die durch CNC-Bearbeitung hergestellten Teile sehr genau und wiederholbar; Die CNC-Bearbeitung kann Teile mit komplexen Formen herstellen, die durch manuelle Bearbeitung nicht vervollständigt werden können
Die Verwendung der CNC-Bearbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können nach Kundenwunsch vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
Die Verwendung der CNC-Bearbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können nach Kundenwunsch vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
Die Ausrüstung der CNC-Maschinenwerkstatt von Mirdan umfasst eine breite Palette von CNC-Drehmaschinen, vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren, die für alle Bearbeitungsanforderungen ausgelegt sind.
