Die TV-Matrizengröße: 835 * 120 * 60 mm, V12, 30 Grad. Das Material ist 42CrMo4, die Härte beträgt HRC52-58. und V6, V8, V10, V16, V20, V25 können nach Kundenwunsch hergestellt werden.
Die Verwendung der Rapid-Prototyping-Verarbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können gemäß den Kundenanforderungen vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
Die Blechherstellung ist ein wertvolles Prototyping- und Produktionsverfahren zur Herstellung robuster Funktionsteile wie Platten, Halterungen und Gehäuse.
JZ-M003 Soft-Close-Toilettensitzscharnier ist ein komplettes WC-Sitz-Ersatzkit. Nicht nur der
Rotationsdämpfer, sondern auch die Befestigung der Toilettenoberseite.
Mirdan verfügt über leistungsstarke Fertigungskapazitäten, unsere automatischen Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Stanzmaschinen und Kaltstauchmaschinen sowie Zusatzgeräte wie Fräsmaschine, Schleifmaschine, Erodiermaschine und die Zusammenarbeit mit unseren Partnern, wir sind in der Lage, alle unterschiedlichen Komponenten unabhängig davon zu unterstützen der Prototypen- oder Serienfertigung.
Der kleine 20-mm-Dämpfer ist ein nicht einstellbarer, sanft schließender Rotationsdämpfer. Das Drehmoment beträgt etwa 1 Nm. Er eignet sich perfekt für Waschmaschinen und andere kleine Deckel.
1. Funktion: Vorwärmen des Rohmaterialpulvers zu Kuchen für ein Produkt mit hoher Ausbeute
2.
Die 10-kW-Vorwärmmaschine wird für den großen Druck der Melaminformmaschine von 300 bis 800 Tonnen und einer Pulverkapazität von bis zu 6000 Gramm verwendet
Die Verwendung der CNC-Bearbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können nach Kundenwunsch vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
1. Produktgröße ca.: 12 * 12 * 25
2. Anwendungen
Automobilkomponenten
Zahnräder Unterlegscheiben Drahtspulen Gehäuse
3.Prozess
:
Spritzguss ist ein Verfahren zur Herstellung von Formteilen durch Einspritzen von durch Hitze geschmolzenen Kunststoffmaterialien in eine Form und anschließendem Abkühlen und Erstarren. Das Verfahren eignet sich für die Massenproduktion von Produkten mit komplizierten Formen und nimmt einen großen Teil im Bereich der Kunststoffverarbeitung ein.
4. Vorlaufzeit: 12-18 Werktage
5. MOQ: 1 Stck