Produktionsprozess: Kunststoffspritzguss mit Harz ABS, Silikon, PA6 und PC. Produktnachbearbeitung mit Druck für Logo und Produktspezifikation. Der Sterilisationsprozess wird vor dem Zusammenbau und der Verpackung durchgeführt.
Das Tooling Design and Engineering Team von LYTER verfügt über mehr als 16 Jahre Erfahrung im Formenbau.
Das Teammitglied umfasst erfahrene Ingenieure für Produkt- und
Kunststoffspritzgussformen sowie Formenbautechniker
mit exzellenter Handwerkskunst.
Mit jahrelanger Erfahrung in der
Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen
und der Zusammenarbeit mit renommierten Unternehmen wie GE, Whirlpool, Honda usw. aus der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie hat das Unternehmen nun ein effektives Managementsystem entwickelt, um unsere Werte und unser Know-how zur Zufriedenheit der Kunden einzubringen.
Unsere technische Abteilung hat 28 Mitarbeiter, darunter 22 Ingenieure und 6 Techniker, von denen die Hälfte ein gutes Verständnis für technisches Englisch hat, lesen, schreiben, zuhören und mit Kunden fließend ohne Sprachbarriere sprechen kann. Unser Team ist in der Lage, Ihr
Produktdesign und
Ihre Produktentwicklung von der frühen Phase bis zum Produktionsende zu unterstützen.
Unsere Toilettensitzdämpfer mit hohem Drehmoment können eine stabile Stoßdämpfungsleistung und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Sorgt für eine reibungslose und leise Bewegung von Deckeln und Abdeckungen.
Dieser
Silikonöl-Rotationsdämpfer mit hohem Drehmoment ist das beliebteste Produkt in unserer Fabrik.
max. Drehwinkel beträgt 110°.
Das Dämpfungsdrehmoment liegt im Bereich von 1 N·m bis 3 N·m.
Produkteinführung: Das Handy oder die Kamera kann am Gerät befestigt werden und coole 360-Grad-Bilder in die Luft schießen. Das Produkt besteht aus Kunststoffspritzguss. Es ist sicher, billig und einfach zu bedienen.
Mit zwei Druckgussmaschinen im Haus können wir eine schlüsselfertige Lösung für Paketbestellungen anbieten, die sowohl Kunststoffteile als auch Metallteile enthalten. Sie müssen das Projekt nicht aufteilen und zusätzliche Zeit und Energie aufwenden, um verschiedene Anbieter zu verwalten.
Die Blechherstellung ist ein wertvolles Prototyping- und Produktionsverfahren zur Herstellung robuster Funktionsteile wie Platten, Halterungen und Gehäuse.
Die Verwendung der Rapid-Prototyping-Verarbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können gemäß den Kundenanforderungen vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Shunhao kann auch verschiedene Formen gemäß den Anforderungen der Kunden entwickeln.
Shunhao Machinery konzentriert sich seit 19 Jahren auf Melaminmaschinen und -formen.
