PROJEKTMANAGEMENT

Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihr Design in die Realität umsetzen. Wir erstellen einen klaren Projektmanagementplan und stellen sicher, dass Sie darüber auf dem Laufenden bleiben

Ihr Projekt in jeder Phase des Prozesses. Sie profitieren von fachkundiger Beratung und Unterstützung in allen Aspekten, und wir werden dies in Zusammenarbeit mit tun

das Versprechen, dass Sie immer mit unserem technischen Team sprechen können, was auch immer Ihre Anfrage ist.

1. Erstkontakt (NDA, Dateitypen, kurze Besprechung etc.)

Die Unterzeichnung einer Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) ist weit verbreitet und wir unterzeichnen gerne eine Vereinbarung. Sie können Ihre Standard-NDA an uns senden und wir können den Prozess unterzeichnen und starten, um Ihnen Zugang zu einem „unverbindlichen“ Audit und Angebot für Ihr Teil zu geben, sodass es nichts kostet, herauszufinden, ob Spritzguss für Sie geeignet ist oder nicht Anwendung.

2. Angebot, technische Beratung (Ausschreibung an zugelassene Lieferanten - Werkzeuge/Beziehung)

3. Werkzeugbestellung - Projektstart, Zuweisung des Projektmanagers, Erster Projektplan

4. DFM-Überprüfung (Design for Manufacture).

Wir führen eine gründliche Überprüfung des Teils für den Spritzguss durch, um jeden Aspekt für den Kunststoffspritzguss vollständig zu optimieren, einschließlich Kosten- und Zeiteffizienz sowie Qualität. In dieser Phase werden wir Empfehlungen und Änderungen vorschlagen, die das Teil für die Spritzgussherstellung verbessern.

5. Tool Design Sign-Off (Generalversammlung)

6. Wöchentliche Aktualisierungen während des Werkzeugherstellungsprojektplans überprüft und aktualisiert, Ausgabe wöchentlicher Zeitpläne und Fortschrittsbilder, um sicherzustellen, dass die angegebenen Vorlaufzeiten erreicht werden.

7. Tool-Testberichte ( Testvideo, FAI-Bericht, Injektionsparameter usw. )

Werkzeugversuche werden von Konstrukteuren durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit eine vollständige Überprüfung des Werkzeugdesigns durchführen, um das Formdesign zu übergeben, bevor die Fertigung fortgesetzt werden kann.

8. Werkzeugversand (bei Bedarf / Übersee)

See- und Luftfrachtoptionen werden angeboten, wenn das Werkzeug für ausländische Kunden hergestellt wurde. Bei der Werkzeugankunft entpackt unser Werkzeugbau-Wartungsteam die Form, reinigt sie und inspiziert sie vollständig, bevor sie zum Testen vor Ort in eine Presse kommt.

9. Genehmigung & Abmeldung

Von der einfachen visuellen Bestätigung und der Abnahme der Mustergenehmigung bis hin zur vollständigen Genehmigung im PPAP-Stil (Production Part Approval Process) arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um Ihr Teil vollständig auf dem von Ihnen gewünschten Niveau zu genehmigen.

In dieser Phase wird das Projekt an das Produktionsteam für die Massenproduktion übergeben.

Volle Kapazität für Dimensions-ISIR-Berichte.

Master zurückbehaltene Proben gehalten.

10. QA-Spezifikation

Teilespezifische Qualitätspläne, die für jedes Teil erstellt wurden und die vereinbarten Qualitätsniveaus in der Genehmigungsphase widerspiegeln.

Teilespezifische Produktionsabmessungen und Erstprüfungen, die jedem Teil zugeordnet sind.

11. Produktionsübergabe

Bei der Übergabe von der Freigabe an die Produktion werden die Teile über das unternehmensweite ERP-System gesteuert, disponiert und gefertigt.

Servicekontakt zugeordnet?

12. Kontinuierliche Verbesserung

Wir beobachten kontinuierliche Verbesserungen und Best Practices und werden immer nach Möglichkeiten suchen, um die Arbeit zu rationalisieren und Verschwendung, Kosten und Zeit zu reduzieren.

13. Um herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können , eine Nachricht zu hinterlassen oder einen Rückruf zu buchen