Mirdan ist ein professioneller
Blechbearbeitungshersteller
,
Die Blechbearbeitung umfasst traditionelle Schneid-, Stanz-, Biege- und Umformverfahren und Prozessparameter sowie verschiedene Kaltprägewerkzeugstrukturen und Prozessparameter, verschiedene Arbeitsprinzipien und Betriebsverfahren der Ausrüstung sowie neue Stanztechnologien. Und neue Technik. Teileblechbearbeitung wird als Blechbearbeitung bezeichnet.
1. Die Blechgröße beträgt ca. 16 * 16 * 58.
2.
Im Allgemeinen werden Blecharbeiten am häufigsten am Gehäuse oder Gehäuse der Ausrüstung angebracht.
Wird auch in Karosserien von Autos und Lastwagen (Lastwagen), Flugzeugrümpfen und -flügeln, medizinischen Tischen, Dächern für Gebäude (Architektur) und vielen anderen Anwendungen verwendet.
Bleche sind stark, können hohen Drücken standhalten und sind formbar.
Die Veredelung von Blechen wird durchgeführt, um eine dauerhafte Oberfläche zu schaffen, die Bleche widerstandsfähig gegen Sonne, Korrosion und Feuchtigkeit macht.
3.
Praktisch jede Blechfertigung durchläuft vier Prozessschritte: Schneiden, Biegen, Fügen und Veredeln.
4. Die Lieferzeit beträgt ca. 3-5 Werktage.
5. MOQ: 1 Stck.
JZ-M002 Soft-Close-Toilettensitzscharnier ist ein komplettes WC-Sitz-Ersatzkit. Nicht nur der
Rotationsdämpfer, sondern auch die Befestigung der Toilettenoberseite.
Sitzbefestigungen für die obere Toilettenabdeckung, einschließlich oberer und unterer WC-Befestigung. Das kompakte Design erleichtert die Installation.
1. Die Produktgröße beträgt ca. 46 * 46 * 3 mm.
2. Pressteile und Stanzteile können verwendet werden, um Teil vieler wichtiger Produkte in der modernen Gesellschaft zu werden, darunter Fahrradteile, Flugzeugteile und ganze Dosen. Tatsächlich können Pressteile als wichtiger Bestandteil der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Bauindustrie angesehen werden.
3. Der Prozess: Blech wird hergestellt, indem heiße Metallbrammen durch eine Reihe von Schruppwalzgerüsten geführt werden, wodurch sie dünner und länger werden. Um sie noch dünner zu machen, durchlaufen diese Bleche Fertigwalzgerüste und werden anschließend gekühlt und zu Coils gewalzt.
4. Vorlaufzeit: 10-12 Werktage.
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Der Verifier Sentry ist eine vielseitige Android-basierte Handheld-Plattform, die für eine Reihe von Anwendungsfällen für die mobile Authentifizierung entwickelt wurde.
Wir bieten CNC-Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Drahterodieren sowie einige andere Metallbearbeitungsdienste wie Gießen, Biegen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Extrudieren usw. an.
Kleine Details machen einen großen Unterschied. Wir versprechen: Alle Teile aus unserem Hause haben keine scharfen Kanten. Alle Abmessungen werden nach Ihren Zeichnungen kontrolliert. Jedes Produkt wird vollständig geprüft und sorgfältig verpackt, um Stöße und Rost beim Transport zu vermeiden.
One-Stop-Lösung
Vom Formenbau, Formenbau, Bearbeitung, Fertigung, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Montage, Verpackung bis zum Versand
Qualitätsgarantie
Wir haben ein professionelles Team zur Qualitätskontrolle. Erfahrene Ingenieure, Präzisionsmaschinen, CMM und QC-System mit geschlossenem Regelkreis.
Kundendienst
Jeder Kunde wird von einem spezialisierten Vertrieb für rechtzeitige technische Unterstützung und Kundendienst bedient
1. Teilgröße: Angepasst.
2.Spritzgießen wird verwendet, um eine Reihe weit verbreiteter Produkte herzustellen, darunter gängige Kunststoffartikel wie Flaschenverschlüsse sowie Fernbedienungsgehäuse, Spritzen und mehr. Es wird auch häufig zur Herstellung größerer Gegenstände wie Karosseriebleche verwendet.
3. Prozess:
SCHRITT 1: DIE FORM SCHLIESST SICH. Schritt 1 des Spritzgussverfahrens. ...
SCHRITT 2: INJEKTION. Der erwärmte Kunststoff wird in die Form eingespritzt. ...
SCHRITT 3: KÜHLUNG. ...
SCHRITT 4: PLASTIZISIEREN DES HARZES. ...
SCHRITT 5: AUSWURF. ...
SCHRITT 6: LÄUFER UND VERPACKUNG ENTFERNEN.
4. Vorlaufzeit: 15-20 Werktage.
5. MOQ: 1 stücke
Suchen Sie einen zuverlässigen, schnellen Lieferanten von bearbeiteten Kunststoff- und Metallkomponenten? Mit Hunderten von CNC-Maschinen stellt unsere unübertroffene interne Kapazität sicher, dass Ihre Teile jedes Mal pünktlich versendet werden. Bei Protolabs sind unsere CNC-Bearbeitungsanlagen sowohl für das schnelle Prototyping als auch für die Kleinserienfertigung von Endverbraucherkomponenten ausgelegt.
Medizinische Geräte: Ultraschallscannerkoffer, Ultraschalldiagnostikbildgebung usw.
Hauptsächlich für kleine klinische Inspektions- und Testgeräte, Kunststoffabdeckungen verwendet.
1. Die Produktgröße beträgt ca. 220 * 198 * 22.
2. CNC-Fräsmaschinen produzieren Teile nahezu jeder Form aus weichen Metallen wie Aluminium, härteren Metallen wie Stahl und Kunststoffen wie Acetal.
3. Vorlaufzeit: 7-10 Werktage.
4. Mindestbestellmenge: 1 Stück.
Rapid Prototyping oder Rapid Prototyping ist ein relativ neuer Begriff und in seiner einfachsten Form der Prozess der schnellen Erstellung von Prototypen zur visuellen und funktionalen Bewertung eines technischen Produktdesigns.
