Die Verwendung der Rapid-Prototyping-Verarbeitungsmethode garantiert die Toleranz, Ebenheit, keine Grate und Schmutz während der Verarbeitung. Verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte können gemäß den Kundenanforderungen vorgenommen werden. Alle Produkte werden zu 100% von QC geprüft und vor dem Versand mit dem Kunden bestätigt.
Wir bieten CNC-Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Drahterodieren sowie einige andere Metallbearbeitungsdienste wie Gießen, Biegen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Extrudieren usw. an.
Bei
kundenspezifischen Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen beginnt
unsere
Arbeit mit der Werkzeugbestückung oder dem Entwurf einer Form für die von Ihnen benötigten Kunststoffteile.
Kleine Details machen einen großen Unterschied. Wir versprechen: Alle Teile aus unserem Hause haben keine scharfen Kanten. Alle Abmessungen werden nach Ihren Zeichnungen kontrolliert. Jedes Produkt wird vollständig geprüft und sorgfältig verpackt, um Stöße und Rost beim Transport zu vermeiden.
1. Die Produktgröße beträgt ca. 46 * 46 * 3 mm.
2. Pressteile und Stanzteile können verwendet werden, um Teil vieler wichtiger Produkte in der modernen Gesellschaft zu werden, darunter Fahrradteile, Flugzeugteile und ganze Dosen. Tatsächlich können Pressteile als wichtiger Bestandteil der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Bauindustrie angesehen werden.
3. Der Prozess: Blech wird hergestellt, indem heiße Metallbrammen durch eine Reihe von Schruppwalzgerüsten geführt werden, wodurch sie dünner und länger werden. Um sie noch dünner zu machen, durchlaufen diese Bleche Fertigwalzgerüste und werden anschließend gekühlt und zu Coils gewalzt.
4. Vorlaufzeit: 10-12 Werktage.
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Materialinspektion durch IQC. Die erste von QC geprüfte Probe wird von QC gemäß der Parameterliste und den vom Kunden gewünschten kritischen Abmessungen überprüft, um zu entscheiden, ob die Produktion fortgesetzt werden kann. Je nach Kundenwunsch können verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte vorgenommen werden
Produkteinführung: Das Handy oder die Kamera kann am Gerät befestigt werden und coole 360-Grad-Bilder in die Luft schießen. Das Produkt besteht aus Kunststoffspritzguss. Es ist sicher, billig und einfach zu bedienen.
1. Teilgröße: Angepasst.
2.Spritzgießen wird verwendet, um eine Reihe weit verbreiteter Produkte herzustellen, darunter gängige Kunststoffartikel wie Flaschenverschlüsse sowie Fernbedienungsgehäuse, Spritzen und mehr. Es wird auch häufig zur Herstellung größerer Gegenstände wie Karosseriebleche verwendet.
3. Prozess:
SCHRITT 1: DIE FORM SCHLIESST SICH. Schritt 1 des Spritzgussverfahrens. ...
SCHRITT 2: INJEKTION. Der erwärmte Kunststoff wird in die Form eingespritzt. ...
SCHRITT 3: KÜHLUNG. ...
SCHRITT 4: PLASTIZISIEREN DES HARZES. ...
SCHRITT 5: AUSWURF. ...
SCHRITT 6: LÄUFER UND VERPACKUNG ENTFERNEN.
4. Vorlaufzeit: 15-20 Werktage.
5. MOQ: 1 stücke
Rapid Prototyping oder Rapid Prototyping ist ein relativ neuer Begriff und in seiner einfachsten Form der Prozess der schnellen Erstellung von Prototypen zur visuellen und funktionalen Bewertung eines technischen Produktdesigns.
