Kleine Details machen einen großen Unterschied. Wir versprechen: Alle Teile aus unserem Hause haben keine scharfen Kanten. Alle Abmessungen werden nach Ihren Zeichnungen kontrolliert. Jedes Produkt wird vollständig geprüft und sorgfältig verpackt, um Stöße und Rost beim Transport zu vermeiden.
* SPS-Steuerung und Top-Markenmaschinenteile, einfache Automatisierung und lange Lebensdauer
*Geeignet für die Herstellung von zweifarbigem Melamingeschirr usw.
1. Die Produktgröße beträgt ca. 46 * 46 * 3 mm.
2. Pressteile und Stanzteile können verwendet werden, um Teil vieler wichtiger Produkte in der modernen Gesellschaft zu werden, darunter Fahrradteile, Flugzeugteile und ganze Dosen. Tatsächlich können Pressteile als wichtiger Bestandteil der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Bauindustrie angesehen werden.
3. Der Prozess: Blech wird hergestellt, indem heiße Metallbrammen durch eine Reihe von Schruppwalzgerüsten geführt werden, wodurch sie dünner und länger werden. Um sie noch dünner zu machen, durchlaufen diese Bleche Fertigwalzgerüste und werden anschließend gekühlt und zu Coils gewalzt.
4. Vorlaufzeit: 10-12 Werktage.
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Wir bieten CNC-Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Drahterodieren sowie einige andere Metallbearbeitungsdienste wie Gießen, Biegen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Extrudieren usw. an.
Mit zwei Druckgussmaschinen im Haus können wir eine schlüsselfertige Lösung für Paketbestellungen anbieten, die sowohl Kunststoffteile als auch Metallteile enthalten. Sie müssen das Projekt nicht aufteilen und zusätzliche Zeit und Energie aufwenden, um verschiedene Anbieter zu verwalten.
1. Teilgröße: Angepasst.
2.Spritzgießen wird verwendet, um eine Reihe weit verbreiteter Produkte herzustellen, darunter gängige Kunststoffartikel wie Flaschenverschlüsse sowie Fernbedienungsgehäuse, Spritzen und mehr. Es wird auch häufig zur Herstellung größerer Gegenstände wie Karosseriebleche verwendet.
3. Prozess:
SCHRITT 1: DIE FORM SCHLIESST SICH. Schritt 1 des Spritzgussverfahrens. ...
SCHRITT 2: INJEKTION. Der erwärmte Kunststoff wird in die Form eingespritzt. ...
SCHRITT 3: KÜHLUNG. ...
SCHRITT 4: PLASTIZISIEREN DES HARZES. ...
SCHRITT 5: AUSWURF. ...
SCHRITT 6: LÄUFER UND VERPACKUNG ENTFERNEN.
4. Vorlaufzeit: 15-20 Werktage.
5. MOQ: 1 stücke