1. Teilgröße: Angepasst.
2.Spritzgießen wird verwendet, um eine Reihe weit verbreiteter Produkte herzustellen, darunter gängige Kunststoffartikel wie Flaschenverschlüsse sowie Fernbedienungsgehäuse, Spritzen und mehr. Es wird auch häufig zur Herstellung größerer Gegenstände wie Karosseriebleche verwendet.
3. Prozess:
SCHRITT 1: DIE FORM SCHLIESST SICH. Schritt 1 des Spritzgussverfahrens. ...
SCHRITT 2: INJEKTION. Der erwärmte Kunststoff wird in die Form eingespritzt. ...
SCHRITT 3: KÜHLUNG. ...
SCHRITT 4: PLASTIZISIEREN DES HARZES. ...
SCHRITT 5: AUSWURF. ...
SCHRITT 6: LÄUFER UND VERPACKUNG ENTFERNEN.
4. Vorlaufzeit: 15-20 Werktage.
5. MOQ: 1 stücke
Rapid Prototyping oder Rapid Prototyping ist ein relativ neuer Begriff und in seiner einfachsten Form der Prozess der schnellen Erstellung von Prototypen zur visuellen und funktionalen Bewertung eines technischen Produktdesigns.
Produkteinführung: Das Handy oder die Kamera kann am Gerät befestigt werden und coole 360-Grad-Bilder in die Luft schießen. Das Produkt besteht aus Kunststoffspritzguss. Es ist sicher, billig und einfach zu bedienen.
Der Ansatz von Mirdan-Tech besteht darin, den einfachsten und kostengünstigsten Herstellungsprozess für die Projekte unserer Kunden und eine 100%ige Qualitätssicherung auszuwählen.
One-Stop-Lösung
Vom Formenbau, Formenbau, Bearbeitung, Fertigung, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Montage, Verpackung bis zum Versand
Qualitätsgarantie
Wir haben ein professionelles Team zur Qualitätskontrolle. Erfahrene Ingenieure, Präzisionsmaschinen, CMM und QC-System mit geschlossenem Regelkreis.
Kundendienst
Jeder Kunde wird von einem spezialisierten Vertrieb für rechtzeitige technische Unterstützung und Kundendienst bedient
Materialinspektion durch IQC. Die erste von QC geprüfte Probe wird von QC gemäß der Parameterliste und den vom Kunden gewünschten kritischen Abmessungen überprüft, um zu entscheiden, ob die Produktion fortgesetzt werden kann. Je nach Kundenwunsch können verschiedene Oberflächenbehandlungseffekte vorgenommen werden
Hochglanzpolierte Kunststoffteile erfordern einen sehr sorgfältigen Schutz der Oberfläche. Fingerabdrücke und Ölflecken können die Oberfläche des Produkts sehr leicht beschädigen, und es ist schwierig, klar zu sein, daher müssen Sie während des Produktionsprozesses und des Verpackungsprozesses sehr vorsichtig sein.
